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超细0.9mm工业内窥镜30万像素检测航空精密配件实例

发布时间:2023-12-08 19:22:29 | 点击次数:28 | 作者:SEESEM

在航空行业中,航空精密配件的内部质量和状况对于飞机的安全和性能至关重要。为了确保航空精密配件的质量和可靠性,内部的缺陷和毛刺需要及时发现和更换。然而,由于航空精密配件的设计和构造特殊性,传统的检测方法难以进入并提供清晰的图像。

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解决方案:


1、选择超细0.9mm工业内窥镜:由于航空精密配件内部空间有限,内部孔径只有1.5mm,深度在15mm,选择了0.9mm直径的超细工业内窥镜,景深范围为0.5mm-10mm。这种超细内窥镜柔软性高,软管,具有一定的可以弯曲的材质,对一些精密部件内部弯道都可以轻松穿过,可以顺利进入精密配件的内部空间,并提供清晰的图像。


2、高分辨率30万像素:为了保证细节的清晰度和准确性,选择了30万像素的高分辨率工业内窥镜。这种内窥镜能够提供足够的图像质量,使操作人员能够检测到微小的缺陷、裂纹或异物。


3、照明和导光系统:为了在航空精密配件内部提供足够的照明和视野,使用了后置光纤照明装置和导光系统。这可以确保内窥镜的探头准确照射到目标区域,并提供清晰的图像。


4、管线远程操控和调整:工业内窥镜具备远程操控和调整的功能,操作人员可以通过管线柔软性调整探头的方向和视角,进入最长2米的深度查看细微缺陷,全方位检查航空精密配件的内部状况。


5、缺陷分析和决策:检查完成后,将内窥镜获取的图像进行分析。准确识别和定位内部缺陷或损坏,并根据检测结果制定相应的决策,如修复、更换受影响的部件等。


效益和优势:


- 高精度检测:超细0.9mm工业内窥镜30万像素能够提供高分辨率的图像,使操作人员能够准确识别并定位内部缺陷,确保航空精密配件的质量和可靠性。


- 高安全性:使用0.9mm工业内窥镜进行内部检测可以降低操作人员的安全风险,避免他们进入狭小和危险的环境。


- 节省时间和成本:超细0.9mm工业内窥镜可以在狭小空间进行高效的检查,避免了繁琐的拆装过程,节省了时间和维护成本。

0.9mm工业内窥镜检测航空精密部件

0.9mm软管工业内窥镜,目前具有30万像素,暂时还不能转向,只能通过人力推动其进行转弯,但其高像素摄像头,可以较为清晰的观察到1mm孔径以下的精密航空部件的内部表面缺陷,可以快速发现问题,节约时间,也可以不拆卸和不破坏物体的情况下进行检测,极大的节约了成本,对航空事业发展具有很大的助推作用。


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